臭氧的利用與人類健康生活密切相關(guān)，與人類環(huán)境改善息息相關(guān)，所以人們將它稱之為綠色產(chǎn)業(yè)，臭氧發(fā)生技術(shù)主要是通過自然界產(chǎn)生臭氧的方法模擬而來，伴隨不斷的研究和科技發(fā)展，臭氧的發(fā)生技術(shù)已具備相當(dāng)高的水平，其方法不外乎以下幾種。
1、光化學(xué)法
光波中的紫外光會使氧分子分解并聚合為臭氧，大氣上空的臭氧層即是由此產(chǎn)生的。人工生產(chǎn)臭氧即采用光電法，產(chǎn)生出波長λ=185nm（10-9m）的紫外光譜，這種光最容易被O2吸收而達(dá)到產(chǎn)生臭氧的效果，在美國稱之為臭氧燈。
光化學(xué)法產(chǎn)生臭氧的優(yōu)點是純度高，對濕度溫度不敏感，具有很好的重復(fù)性，這些特點對于臭氧用于人體治療及作為儀器的臭氧標(biāo)準(zhǔn)源是非常合適的，缺點是能耗較高。
2、電化學(xué)法
利用直流電源電解含氧電解質(zhì)產(chǎn)生臭氧氣體的方法。八十年代以前，電解液多為水內(nèi)填加酸鹽類電解質(zhì)，電解面積小，臭氧產(chǎn)量低，由于人們在電極材料、電解液與電解機(jī)理過程方面大量的研究，生產(chǎn)技術(shù)取得了很大進(jìn)步，現(xiàn)在已經(jīng)能夠利用純水電解得到高濃度臭氧。
電解法產(chǎn)生臭氧具有濃度高，成份純凈、水中溶解度高的優(yōu)勢，將會有較好的應(yīng)用前景。
3、電暈放電法
電暈放電法是模仿自然界雷電產(chǎn)生臭氧的方法，通過人為的交變高壓電場在氣體中產(chǎn)生電暈，電暈中的自由高能離子離解O2分子，經(jīng)碰撞聚合為O3分子。
電暈放電型臭氧發(fā)生器是目前應(yīng)用最廣泛、相對能耗較低、單機(jī)臭氧產(chǎn)量最大、市場占有率最高的臭氧發(fā)生裝置。世界上現(xiàn)在單機(jī)產(chǎn)量最高的達(dá)300Kg/h，就是使用電暈放電原理。這種方法的能耗一般為（1）氧氣源6-7Kwh/KgO3（2）空氣源14-16Kwh/KgO3。
電暈放電法產(chǎn)生臭氧的裝置基礎(chǔ)是高壓電極、地電極、介電體與放電間隙四部分，高濃度的臭氧發(fā)生裝置還要同時配備冷卻、氣源預(yù)處理等技術(shù)。
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臭氧發(fā)生應(yīng)用技術(shù)空氣型產(chǎn)品
在明確了臭氧產(chǎn)生的基本原理方法之后，對一般臭氧整機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)組成必須有所了解，本文選取最常用的整機(jī)類型按照用途進(jìn)行敘述，使您有一個較系統(tǒng)的認(rèn)識。
開放型臭氧發(fā)生器技術(shù)
這種臭氧發(fā)生器一般濃度都比較低，主要適用于空氣中或物體表面消毒、滅菌、除味、除臭、儲存保鮮等使用，臭氧的產(chǎn)生濃度一般在5ppm以內(nèi)，用普通空氣為原料生產(chǎn)臭氧進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)用，所以人們通常稱之為空氣型臭氧發(fā)生器。
空氣型臭氧發(fā)生器主要由四部分組成：
（1）臭氧發(fā)生系統(tǒng)，包括發(fā)生器件和專用電源；
（2）送風(fēng)系統(tǒng)，一般采用風(fēng)機(jī)或氣泵，目的在于供給發(fā)生系統(tǒng)新的氣源和將產(chǎn)生的臭氧播出應(yīng)用；
（3）定時系統(tǒng)，因為臭氧的產(chǎn)量是個累計發(fā)生量，在一定裝置條件下，氣源不同產(chǎn)量不同，時間不同產(chǎn)量也不同，一般發(fā)生器的發(fā)生量標(biāo)定都按小時（h）計算，所以定時系統(tǒng)是必不可少的，根據(jù)不同的用途、空間、臭氧需要量來通過時間設(shè)定獲得。
（4）控制系統(tǒng)，臭氧發(fā)生器屬于用電電器產(chǎn)品，其控制方式一般為手動、自動、數(shù)控三種類型，主要為方便使用而設(shè)計。
空氣型臭氧發(fā)生器產(chǎn)品在設(shè)計制造時，都有發(fā)生量/小時的設(shè)計和標(biāo)定，根據(jù)用途和空間需要，以最大需要量為依據(jù)，進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)格的選型，以利于經(jīng)濟(jì)核算。值得指出的是同樣的發(fā)生器在不同空間的需求中，工作時數(shù)與效果是成正比的，特別是臭氧在高溫下短期內(nèi)就進(jìn)入衰減期，必須依靠一邊發(fā)生一邊應(yīng)用的原則，源源不斷的臭氧供應(yīng)才能達(dá)到完美效果，所以不要只指望短期、高濃度收效，以致進(jìn)入誤區(qū)。
水處理臭氧發(fā)生器產(chǎn)品與空氣型不同在于：一般采用密閉型結(jié)構(gòu)，臭氧發(fā)生濃度較高，臭氧發(fā)生后通過管路經(jīng)氣水混合裝置使臭氧溶于水中使用。因為臭氧產(chǎn)生條件和部件壽命的要求，一般都需要對空氣進(jìn)行預(yù)處理或采用高濃度氧氣源，這主要是臭氧的產(chǎn)量與空氣的干燥度密切相關(guān)，所以大多配有氣源干燥系統(tǒng)。
水處理臭氧發(fā)生技術(shù)及配套技術(shù)
水處理臭氧發(fā)生應(yīng)用技術(shù)主要分發(fā)生、冷卻、干燥、氣水混合四大基礎(chǔ)部分和電控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)六大方面技術(shù)。
臭氧用于水處理的濃度單位一般是按mg/L計算，這與空氣型常用mg/m3差了一千倍，由此可知，水處理需要高濃度、大發(fā)生量的臭氧才能應(yīng)用，臭氧發(fā)生量/小時，負(fù)載功率電耗，氣源干燥度，產(chǎn)品壽命等是其主要指標(biāo)。
水處理臭氧發(fā)生多采用氣隙放電法，因濃度需求，其電耗增高，器件的溫升也不可避免，溫升是影響臭氧產(chǎn)生和設(shè)備壽命的主要因素，所以一般需要冷卻，主要有風(fēng)冷，水冷兩種，有的則通過冷氣源來解決，采用哪種方式，由設(shè)備設(shè)計決定。
在同樣臭氧發(fā)生部件、電源條件下，臭氧產(chǎn)量與氣源干燥度是成正比的，即氣源干燥度越高，發(fā)生量/小時值也就越高，所以對氣源的凈化干燥處理是不可少的，一般稱為氣源預(yù)處理或氣源干燥器系統(tǒng)。目前氣源干燥的手段主要有冷凍、露凝、化學(xué)法等，其干燥度以相當(dāng)于空氣溫度計算，如-40℃指的是氣源在-40℃時的干燥程度。
氣水混合裝置是臭氧用于水處理必不可少的配套技術(shù)，雖然臭氧易溶于水，溶解度比氧氣高十幾倍，但必須采用一種技術(shù)手段使臭氧與水充分接觸，接觸面積、時間、臭氧濃度、壓力等都是混合效率的決定因素。目前，臭氧與水的混合主要有以下幾種：
嚗氣法：這是一種傳統(tǒng)的簡便方法，是靠臭氧氣經(jīng)壓縮后利用某種泡化器件，讓臭氧形成氣泡與水充分接觸，不難看出，氣泡越小、越多、深度越大，效果越好；
射流法：在泵葉輪高速旋轉(zhuǎn)下，液體以高的速度從噴嘴噴出，高速流動的液體通過混氣室時，會在混氣室形成真空，由導(dǎo)氣管吸入大量臭氧，臭氧進(jìn)入混氣室后，在喉管處與液體劇烈混合，形成臭氧水，由擴(kuò)散管排出，臭氧在水體中以細(xì)微氣泡上升，在整個過程中形成臭氧水可以對污水進(jìn)行消毒，凈化。與增壓泵配套使用；
混合泵：一般為渦流式，在泵內(nèi)形成負(fù)壓，吸氣口吸入氣體（或液體），并通過多個葉輪的攪拌可以進(jìn)行氣-液、液-液混合。采用混合泵溶解臭氧的效率較高，一般在40-70%
臭氧混合塔：臭氧是通過管道進(jìn)入混合塔底部，經(jīng)過曝氣器，經(jīng)微孔鼓泡器散發(fā)另微氣泡，氣泡在上升的過程中把臭氧充分溶解于水。水是由臭氧塔的頂部散落下來，在從臭氧塔的頂部自然流走。保證了臭氧與水混合的充分時間。使殺菌效果更徹底，頂部又配有尾氣排放和溢流口，保證多余的臭氧不會滯留在室內(nèi)。影響工作人員生產(chǎn)。溢流口保證混合塔內(nèi)部水滿后，水不會倒流回到臭氧發(fā)生器，損壞臭氧發(fā)生器。
